Alumold 400模具铝的用途及特性分析

Alumold 400是一种高性能的模具铝合金，专为模具制造行业设计。以下是关于该材料的详细分析：

Alumold400实测化学成分：

Al :余量

硅 Si :≤0.25

铜 Cu :≤0.10

镁 Mg:2.2~2.8

锌 Zn:≤0.10

锰 Mn:≤0.10

铬 Cr:0.15~0.35

铁 Fe: 0.000~ 0.400

注:单个:≤0.05;合计:≤0.15

未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

Alumold400力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥205

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥170

伸长率 δ5 (%)：≥9

注 ：棒材室温纵向力学性能

试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25

状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

质量特征

密度：2.75g/cm3。

弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

疲劳强度：H321和H116状态：循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

一、Alumold 400的主要特性

1. 机械性能

高硬度：通常硬度可达HB 120-140，经热处理后可进一步提高

优良的强度重量比：比普通钢材轻约2/3，但强度接近

良好的耐磨性：适合长期使用的模具应用

2. 热性能

良好的导热性：导热系数约160-180 W/m·K

低热膨胀系数：约22×10⁻⁶/°C，减少热变形

3. 加工性能

优异的切削加工性：比传统模具钢更易加工

良好的抛光性：可达到镜面抛光效果

焊接性能好：可采用TIG和MIG焊接

二、主要应用领域

1. 注塑模具

中小型精密注塑模

高光注塑模具

快速换模系统

2. 压铸模具

锌合金压铸模

小型铝/镁合金压铸模(寿命要求不极高时)

3. 其他模具应用

吹塑模具

发泡模具

低压成型模具

4. 工业应用

机械零件

自动化设备部件

航空航天部件

三、相比其他模具材料的优势

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>特性>Alumold 400>P20钢>6061铝>H13钢

密度(g/cm³)2.87.82.77.8

导热性优差优差

加工性优中优差

成本中中低高

模具寿命中优低优

四、热处理建议

Alumold 400可通过热处理进一步提高性能：

固溶处理：约530°C保温后水淬

人工时效：160-180°C保温8-12小时

处理后硬度可达HRB 85-95

五、加工注意事项

刀具选择：推荐使用金刚石刀具或硬质合金刀具

切削参数：高速切削可获得最佳表面质量

冷却液：建议使用水溶性切削液

应力消除：粗加工后建议进行去应力退火

六、典型应用案例

消费电子产品外壳模具：适用于手机、平板电脑等精密外壳生产

汽车内饰件模具：仪表盘、按钮等非结构件

医疗设备部件模具：一次性医疗器械等

LED照明部件模具：灯罩、反光杯等

Alumold 400特别适合需要快速交付、中等生产批量(10万次以内)以及需要良好散热性能的模具应用场景。